Jaki frez do pleksi i akrylu wybrać? Poradnik dla fachowców

Frezowanie pleksi i akrylu (PMMA) – wyzwania materiałowe

Pleksi (PMMA / akryl) to niezwykle popularne tworzywo sztuczne stosowane w szerokim spektrum branż – od reklamy i stoisk targowych, przez przemysł motoryzacyjny i jachtowy, aż po branżę HoReCa oraz producentów okien i sprzętu sportowego. Choć materiał ten daje niesamowite możliwości estetyczne, jego obróbka skrawaniem na maszynach CNC potrafi przysporzyć wielu problemów.

Głównym wyzwaniem przy frezowaniu akrylu jest jego podatność na lokalne przegrzewanie, mięknięcie oraz powstawanie uszkodzeń krawędzi podczas obróbki. Niewłaściwy dobór freza lub parametrów prowadzi do zaklejania ostrza roztopionym plastikiem, szczerbienia krawędzi oraz powstawania zadziorów wymagających czasochłonnego polerowania.

Dlaczego frezy VHM jednoostrzowe (Z1) to klucz do sukcesu?

Do rozkroju i rowkowania pleksi szczególnie dobrze sprawdzają się frezy VHM jednoostrzowe (Z1) z polerowanym rowkiem wiórowym.

• Polerowany rowek wiórowy: Gładka powierzchnia rowka ogranicza przywieranie obrabianego materiału i wspomaga sprawne odprowadzanie wiórów.
• Pojedyncze ostrze (Z1): Zapewnia dużą przestrzeń na wiór, co zapewnia dużą przestrzeń na wiór i ułatwia jego sprawne odprowadzanie ze strefy skrawania.
• Wysoka jakość krawędzi: Ograniczenie przywierania materiału oraz skuteczne odprowadzanie wiórów sprzyjają uzyskaniu czystej i gładkiej krawędzi.

Jaki frez do pleksi wybrać? Przegląd serii ST01, ST28 i ST51

W zależności od grubości materiału, sposobu jego mocowania (np. stół próżniowy) oraz specyfiki detalu, należy dobrać odpowiednią geometrię ostrza:

1. Seria ST01 – Standardowy Pozytyw (wyrzut wióra do góry)

Frezy ze spiralą pozytywową o kącie 25° są przeznaczone do rozkroju i rowkowania. Geometria pozytywowa kieruje wiór do góry. Szybko i skutecznie wyrzucają wiór w górę, co zapobiega jego ponownemu wciąganiu pod ostrze.

2. Seria ST28 – Pozytyw o minimalnym kącie spirali (15°)

Rozwiązanie stanowiące alternatywę dla frezów negatywnych. Dzięki zmniejszonemu kątowi spirali (15°) frez efektywnie usuwa wiór w górę, ale nie podrywa materiału do góry. Dedykowany do tworzyw o grubości od 1 mm do 8 mm.

3. Seria ST51 – Negatyw do cienkich materiałów (wyrzut wióra w dół)

Frezy ze spiralą negatywową kierują siłę skrawania oraz wiór w dół. Dzięki temu dociskają obrabianą płytę do stołu, zapobiegając jej podrywaniu i drganiom. To rozwiązanie przeznaczone do obróbki cienkich materiałów, szczególnie tam, gdzie istotne jest ograniczenie podrywania obrabianego arkusza.

Zestawienie modeli i specyfikacja techniczna

Poniżej znajdziesz przegląd profesjonalnych frezów jednoostrzowych VHM do akrylu dostępnych w naszej ofercie:

Porady warsztatowe: Jak uzyskać idealną krawędź w pleksi?

• Unikaj zbyt małego posuwu: Zbyt wolny posuw powoduje, że ostrze zamiast skrawać – trze o materiał, generując ciepło i topiąc akryl.
• Używaj nadmuchu powietrza: Chłodzenie strumieniem sprężonego powietrza nie tylko obniża temperaturę, ale też natychmiast wydmuchuje wióry z rowka.
• Dobierz frez do grubości: Do cienkich płyt można zastosować frezy negatywne ST51, które kierują wiór w dół i ograniczają podrywanie materiału. Alternatywą jest seria ST28, przeznaczona do materiałów o grubości 1–8 mm.

Podsumowanie

Czyste i precyzyjne frezowanie pleksi bez topienia krawędzi wymaga profesjonalnego narzędzia. Jednoostrzowe frezy VHM z polerowaną spiralą z serii **ST01, ST28 oraz ST51** to rozwiązania przeznaczone do precyzyjnej obróbki pleksi i innych tworzyw sztucznych.

Szukasz niezawodnych narzędzi do tworzyw sztucznych? Sprawdź ofertę frezów do pleksi i akrylu na **sklep-cmt.pl** i wybierz rozwiązanie idealnie dobrane do Twoich potrzeb!