Zszywacze tapicerskie – na co zwrócić uwagę podczas wyboru?

Zszywacz tapicerski, znany powszechnie również jako taker, to podstawowy element wyposażenia każdego tapicera i miłośnika sztuki tapicerskiej. To małe urządzenie idealnie nadaje się do mocowania różnych elementów, jednak najczęściej wykorzystuje się je podczas łączenia ram mebli z materiałem tapicerskim (tkaniną lub skórą). Jak wybrać odpowiedni zszywacz tapicerski i jaki model będzie najlepszy do użytku domowego, a jaki w profesjonalnych zakładach tapicerskich?

Zszywacz tapicerski – co to takiego i do czego się przydaje?

Zszywacze tapicerskie to poręczne narzędzia, które coraz częściej można znaleźć w domowych warsztatach DIY. Ich prosta konstrukcja oraz funkcjonalność sprawiają, że są niezastąpione zarówno przy produkcji mebli, jak i przy renowacji starych mebli pokrytych tapicerką.

Obecnie na rynku istnieje duży wybór zszywaczy tapicerskich, które różnią się głównie zastosowaniem – te do użytku domowego doskonale radzą sobie z naprawą starych mebli, tworzeniem oryginalnych ramek do obrazów, a także projektowaniem różnego rodzaju dekoracji, jak np. ozdób choinkowych. Z kolei profesjonalne zszywacze tapicerskie, które można znaleźć w wyspecjalizowanych sklepach, to produkty, które charakteryzują się trwałością, cichą pracą oraz szybkostrzelnością. Liczba wbijanych zszywek na sekundę jest istotnym parametrem, ponieważ w ciągu jednej zmiany tapicer wbija kilka tysięcy zszywek.

Na co zwrócić uwagę podczas wyboru zszywacza tapicerskiego?

Przed podjęciem decyzji o zakupie konkretnego modelu zszywacza tapicerskiego należy wziąć pod uwagę kilka aspektów, aby dokonać właściwego wyboru. Najistotniejszą kwestią jest zastosowanie sprzętu, czyli to, gdzie i jak często będziemy używać naszego takera, a także do jakich materiałów będzie on wykorzystywany (np. tkaniny, skóra, drewno). Kolejnym czynnikiem są parametry techniczne zszywacza tapicerskiego. Wśród tych najważniejszych znajdziemy:

• długość magazynka – zszywacze tapicerskie z długimi magazynkami są bardziej wydajne i nie ma konieczności tak częstego przeładowywania magazynka w celu uzupełniania zszywek;;
• szybkość i efektywność pracy – szybsza praca narzędzi zwiększa efektywność naszej pracy;
• wysokość noska – zszywacze z krótkim nosem to standardowe zszywacze dla przemysłu meblarskiego, natomiast zszywacz z długim nosem o wysokości 50 mm, służy do wbijania zszywek w trudno dostępnych miejscach.

Zszywacz pneumatyczny, elektryczny czy ręczny – jaki sprawdza się najlepiej?

W sklepach z artykułami tapicerskimi znajdziemy różne modele zszywaczy tapicerskich, wśród których występuje podział na trzy rodzaje produktów, zróżnicowane z uwagi na źródło zasilania. Są to:

• zszywacze pneumatyczne;
• zszywacze elektryczne;
• zszywacze ręczne.

Najprostszą wersją sprzętu do zszywania materiałów jest zszywacz ręczny, który jest lekki, trwały i łatwy w obsłudze. Jego prosta konstrukcja nie daje nam jednak wielu możliwości w pracach tapicerskich, dlatego też powszechnie wybierany jest do prac amatorskich oraz takich, które nie wymagają częstego używania zszywacza.

Inną opcją są zszywacze elektryczne, których można używać zarówno w małym zakładzie tapicerskim, jak i na budowie, a także w domu czy ogrodzie. Wyróżniają się lekką konstrukcją oraz ergonomią, dzięki której z łatwością docierają nawet w trudno dostępne miejsca. Ich wadą natomiast jest wolnostrzelność.

Ostatnim wariantem są zszywacze pneumatyczne, które przeznaczone są dla zakładów tapicerskich, fabryk i w przemyśle budowlanym, gdzie używa się wykorzystywane bardzo często i intensywnie. Są to modele o bardzo dużej mocy, niewielkich rozmiarach i ergonomicznym kształcie, co zapewnia doskonałe dopasowanie się do dłoni. Przede wszystkim ich niezaprzeczalną zaletą jest także szybkość pracy – są w stanie wystrzelić nawet do 1500 zszywek w ciągu minuty. Wśród modeli dostępnych w ofercie PNEUMATICO można znaleźć m.in.:

• zszywacz pneumatyczny tapicerski P8016 PNEUMATICO;
• zszywacz pneumatyczny tapicerski 21680B-E Stanley Bostitch.

Oba produkty są przeznaczone do zastosowań przemysłowych o dużym obciążeniu. Znajdują one zastosowanie głównie przy produkcji obuwia, produkcji i wykańczaniu mebli, tworzeniu ram do obrazów, artykułów drewnianych, drewnianych elementów urządzeń RTV, kratownic, okładzin izolacyjnych, a także w przemyśle motoryzacyjnym, okiennym i papierniczym.